无心磨床应该怎样选择砂轮？
砂轮是无心磨床的核心切削工具，对于砂轮的选择直接影响着加工工件的精度、效率和质量。因此砂轮的选择十分重要。接下来我们就从砂轮的材质、粒度和硬度等方面分析一下到底如何选择一款合适的砂轮。
首先，砂轮的材质决定着砂轮的切削性能。市面上常见的砂轮包括白刚玉砂轮、棕刚玉砂轮、碳化硅砂轮、立方氮化硼砂轮。其中立方氮化硼砂轮的硬度最高，仅次于金刚石，适合磨削淬火钢、模具刚等高强度的材料；其次硬度较高的是碳化硅砂轮，适应于硬质合金、陶瓷、玻璃等脆性材料；棕刚玉砂轮韧性强、耐磨性好，适合磨削铸铁、黄铜等；而白刚玉砂轮韧性中等、硬度高，适用于碳钢、合金钢、轴承钢等金属的磨削。我司无锡启峰数控磨床有限公司根据客户磨削工件，大多选用棕刚玉砂轮和碳化硅砂轮。
砂轮的粒度是平衡精度与效率的核心指标。粒度是指磨料颗粒的大小，用目数表示，数值越大颗粒越细，磨削表面粗糙度越低。对于粗磨或者是去除余量大我们可以选择粗粒度的砂轮，如60目，其效率高同时粗糙度也高；对于半精磨可以选择中粒度的砂轮如80目和120目，其能够兼顾精度与效率，在无心磨床中比较常见，对于精磨工序我们就要选择细粒度的砂轮，如150目、240目等，适合精密轴承的加工；如果对工件的表面光洁度有极高的要求，想要达到镜面的效果，我们可以选择超细粒度的砂轮，比如320目以上，光学零件、精密仪器配件等零件的加工就需要这类砂轮。
砂轮的硬度决定着砂轮的磨损程度，砂轮硬度越高越不易磨损，但并不是硬度越高越好。对于软硬度的砂轮可以避免划伤工件，适合用于硬度高、韧性强的材料；中硬度砂轮能够很好的平衡了磨削过程中的磨损和切削的稳定性，通用性强，碳钢、合金钢、铸铁等常规材料就比较适合中硬度的砂轮；对于硬硬度的砂轮其不易磨损和脱落，使用时间长，损耗低，可以用于铝、铜、陶瓷等等脆性大的材料。
无心磨床对于砂轮的选择，要充分结合自身需要磨削和加工的工件，从砂轮材质、粒度和硬度三方面充分考虑与权衡，选择一款适合自己的工件的砂轮。如果确实不知道如何选择，可以咨询我们的技术人员，一定可以根据您的使用场景，选出最适合您、性价比最高的一款砂轮。