无心磨床的一些磨削问题如何解决？

无心磨床的一些磨削问题如何解决？

无心磨床是一种不需要卡住轴心，而是通过砂轮、导轮和托架这三个核心部件进行零件定位，对零件表面进行加工磨削的机床设备。但是在使用无心磨床进行零件磨削的过程中，也会偶有出现零件不圆、零件有棱边、表面有振动痕迹、零件中心大两头小等缺陷或者说问题，那么对于这些问题是什么原因，又需要怎么去解决呢？

如果无心磨床在磨削加工过程中出现零件不圆的问题，一般是因为导轮没有修圆，砂轮长时间使用已经磨钝，也可能是磨削次数少或者上道工序椭圆度过大，还可能是磨量过大或走刀量过大，因此我们只需要相应去调整，重修导轮保证导轮圆度、恰当去增加磨削次数、重修砂轮，保障砂轮的磨削力，最后就是相应减少磨量和重刀速度。这样零件不圆的问题基本就可解决。

如果是零件有棱边那很大可能是零件的中心高不够或者过高，还可能是砂轮不平衡或者零件的轴向推力过大，以至于零件紧压挡销不能均匀旋转，找到问题原因，我们就能做出相应的解决。如果是中心高问题我们就可以精确零件中心度，提高或者降低其中心高度；平衡砂轮以解决砂轮问题；减少无心磨床导轮倾角，查看支点的平衡度保障其均匀旋转。

如果零件表面有震动痕迹，大概率是因为砂轮不平衡面致使机床振动，零件中心的前进使零件跳动；砂轮表面太光滑或者砂轮磨钝了；或是是导轮旋转速度太快。面对这些问题我们需要逐一排查，做好砂轮平衡工作、恰当降低零件中心、恰当增加砂轮修整速度、恰当降低导轮速度。

如果出现加工零件中心大两头小的问题，我们需要去检查前后导板是否均匀像砂轮一边倾斜，砂轮修整是否成腰鼓形。这时我们只需调整前后导板，修正砂轮，使其每次修改余量不要太大。

如果零件在磨削后表面有环形螺纹线，我们需要去检查前后导板是否凸出导轮表面，使零件被导轮边缘所刮蹭；如果不使可以检查冷却液是否清洁，里面是否有沙粒或者杂质，砂轮是否磨钝不适合继续使用。面对这些问题我们首先需要调整前后导板，保证其不凸出；更换冷却液，更换或者修正砂轮保证其正常磨削。

无心磨床在长时间的使用过程中，可能会出现一些小插曲或者小问题，只要我们仔细分析，做好日常养护，都是很容易解决的，如果您还有其他无心磨床的问题也可以随时联系我们无锡启峰数控磨床有限公司，一定给您具体分析，给出解决方案。